Digitalización

A principio de 2013, el Grupo Donghua introdujo el software de gestión ERP avanzado del mundo-el sistema SAP, también trajo el concepto de gestión avanzada mundialmente, que planificó exhaustivamente toda la empresa desde el nivel del grupo, cuyo sistema informático promovido ampliamente penetró a todos los eslabones del negocio, lo que ha reforzado el control del flujo de información en la gestión empresarial, ha potenciado la integración y optimización de los recursos internos y ha mejorado la eficacia y capacidad de respuesta en la aplicación de las decisiones corporativas. Tras varios años de profundización continua en la aplicación y la mejora de la gestión, el Grupo y sus filiales se ponen en marcha, unificando la gestión financiera, de recursos humanos, de ventas, de compras, de almacén y de producción, haciendo realidad Donghua digitalizado.

El Grupo Donghua ha establecido un sistema de gestión flexible con los pedidos como línea principal y el proceso de producto como impulsor, con el fin de consolidar los logros de la innovación en la gestión, mejorar los procesos empresariales, racionalizar la asignación de recursos, realizar la triple integración de la logística, el flujo de información y el flujo de capital, optimizar el modo de funcionamiento de la empresa y mejorar la competitividad central de la empresa. En 2015 se realizó el proceso de pedido en línea y la revisión paralela para garantizar la velocidad de la revisión de la entrega con el proceso de revisión empresarial más racionalizado y lograr una respuesta rápida a los clientes. En 2016, se lanzó la plataforma pública para la gestión de embalajes y se amplió para la ejecución de montaje y fabricación para lograr el embalaje de entrada y salida, los productos terminados de entrada y salida, y la gestión de conjuntos por caja. En 2018, se lanzó completamente el sistema integrado para el código de barras de ventas al extranjero para lograr el código de barras de todo el proceso, que puede ser rastreado por los usuarios extranjeros con un solo clic. Después de la creación continua y la investigación y el desarrollo, la empresa se han conectado completamente desde la evaluación de la orden hasta el envío dentro y fuera del país, conectando sin problemas con el sistema SAP para construir un completo envío en línea OTD, gestión de documentos, plataforma pública de gestión de envases, almacén de productos terminados WMS y otros subsistemas.

El Grupo Donghua ha establecido un sistema de gestión estratégica para la integración de ambos, centrándose en los tres vínculos (vincular la fabricación, la red y todo el proceso) y las tres transformaciones (flexibilidad, digitalización e inteligencia) como foco de la construcción digital, con el objetivo de construir la fábrica digitalizada y talleres de fabricación inteligentes, desarrolla plataformas industriales de Internet + fabricación para garantizar el funcionamiento eficiente y fiable de los sistemas de información digital e impulsar el desarrollo de alta calidad. En 2015 el taller de montaje fue el primero en realizar la transformación de IoT, controlando todo el proceso de la planificación del montaje, la ejecución, la colaboración y la presentación de informes de trabajo, las órdenes de trabajo planificadas en código de barras, la integración de la presentación de informes de trabajo con SAP por un solo clic. En 2018, la División de cadenas de automoción se adaptó a la demanda del mercado, con el fin de ser capaz de garantizar mejor la estabilidad, la fiabilidad y la trazabilidad de la calidad del producto, logró el sistema de ejecución de la fabricación de taller inteligente IoT. En 2019, en el Internet de las cosas del taller de las piezas de la cadena de transporte, introdujo el modo de operación de trabajo sistemático, barrió todo el proceso de operación de producción y realizó el sistema de recogida de datos automatizada y monitoreo de equipos. En el mismo año, el sistema digital de laminación en frío realiza las funciones de planificación y programación, gestión de almacenamiento de materias primas, ejecución de la producción, clasificación y embalaje en código de barras, trazabilidad de materiales de las materias primas y los productos terminados, así como la conexión sin fisuras de SAP, y está conectado con el equipo IOT para recopilar datos en tiempo real sobre el funcionamiento del equipo. En 2020, la división de la cadena de placas y la plataforma pública de tratamiento térmico de la empresa también abrieron proyectos de digitalización de fabricación inteligente uno tras otro.

El Grupo Donghua es una de las primeras empresas del Distrito de Yuhang en subirse a la nube. En 2017, los tres sistemas empresariales principales (CRM, OA e IoT) se desplegaron en Ali Cloud, y tras subirse a la nube, eliminó los obstáculos en la integración profunda de Internet, big data IoT y fabricación. Durante la epidemia, aprovecha al máximo los recursos en la nube, como el Ding Talk y el WeChat empresarial, para establecer interacciones con los clientes dentro y fuera del país, de modo que puedan recibir las noticias y atención en el primer momento.

El Grupo Donghua utiliza el sistema de toma de decisiones de datos y el sistema de pantalla grande electrónica basada en la nube para centralizar y unificar la gestión de datos de todos los sistemas de la empresa, que muestra los grandes datos de marketing, Internet de las cosas, adquisiciones y almacenamiento en tiempo real, los diversos efectos de visualización interactiva brindan base a la empresa para facilitarla tomar decisiones y mejorar la eficiencia y la eficacia de la operación de la empresa. La empresa siempre se adhiere al principio de "dejar que los números hablen, dejar que los números hablen en tiempo real, dejar que los números hablen con precisión, dejar que los números hablen con sentido", y logra una gestión flexible desde el nivel de proceso y rendimiento. Mediante el uso de la tecnología de la información, la empresa ha llevado a cabo la división del negocio, los procesos empresariales, el refinamiento de la contabilidad y la evaluación digitalizada.